水泥管在生活當中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。

常見質量問題及其產生原因

1.管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經蒸汽養護后，水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護制度等方面的異常，均可能導致裂縫的產生。

(1)混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽養護時，由于高溫使得部分水份蒸發，引起表面收縮，使井管內壁產生裂縫。

(2)離心成型后的井管，由于蒸養時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發，產生較大的濕度遞度;另一方面，管壁內部產生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時，甚***出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，不能使用。

(3)在離心成型結束后，起吊入池蒸養時，由于操作者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。

(4)在蒸養脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。

(5)脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。

2.內壁露石、粗糙不平

造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。

原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

3.露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

對于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由于手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。

4.粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太低。脫模劑涂抹過多，會影響表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過低，會出現麻面，混合料不密實的缺陷。